内容简介：本实例为mastercamx5从入门到精通系列教程。本节主要介绍了平面铣及钻孔加工的基本方法及步骤。操作过程中主要使用了矩形，铣床，平面铣，刀具，切削参数，深度切削，共同参数，材料设置，验证，圆，旋转，删除图素，钻孔，补正方式等命令，通过本节的学习，您可以很快地熟悉和掌握使用MASTERCAMx5进行数控加工的基本命令与方法。
3.创建工件毛坯。单击屏幕左边操作管理器中的材料设置选项，进入机器群组属性对话框，并设置相关参数。
6.选取前面所创建的矩形草图，进入2D刀具径-平面加工对话框，单击该对话框左边选项列表中的刀具选项，完成刀具相关参数的设置。
11.单击屏幕左边操作管理器中的验证按钮，进入验证对话框，单击对话框中的播放按钮，完成刀的验证操作，并保存。
16.进入选取钻孔的点对话框，并选取相关图素圆心点，进入 2D刀具径-钻孔/全圆切削 深孔钻对话框，单击该对话框左边选项列表中的刀具选项，完成刀具相关参数的设置。
17.单击2D刀具径-钻孔/全圆切削 深孔钻对话框左边选项列表中的切削参数选项，完成切削参数的设置。
18.单击2D刀具径-钻孔/全圆切削 深孔钻对话框左边选项列表中的共同参数选项，完成共同参数的设置。
19.单击2D刀具径-钻孔/全圆切削 深孔钻对话框左边选项列表中的补正方式选项，完成补正方式参数的设置。
21.创建工件毛坯。单击屏幕左边操作管理器中的材料设置选项，进入机器群组属性对话框，并设置相关参数。
23.单击屏幕左边操作管理器中的验证按钮，进入验证对话框，单击对话框中的播放按钮，完成刀的验证操作，并保存。
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